Порошковая покраска

На сегодняшний день наиболее прогрессивным методом декоративно-защитного покрытия большинства материалов, использующихся в современных технологиях, является порошковая покраска. Причем на современном рынке аналогов этой технологии в настоящее время не существует благодаря ее неоспоримым технологическим и экономическим преимуществам, а также экологической безопасности. Компания «Алев» обладает собственным цехом порошковой покраски и выполняет порошковую покраску на высоком профессиональном уровне.

Так как порошковые краски в отличие от жидких красок не содержат растворители в своем составе, их также называют «красками без растворителя». Порошок, использующийся для покраски, включает в себя частицы пигмента и каучука. Процесс окрашивания заключается в том, что на поверхность электрически нейтральную распыляются заряженные частицы краски. Затем ее помещают в специальную печь, где порошковые частицы, нагреваясь, размягчаются и впитываются полностью в окрашиваемую поверхность. Благодаря этому получается стойкое долговечное покрытие, отличающееся высоким качеством, привлекательным видом и отличными защитными свойствами.

В процессе порошковой покраски можно выделить несколько этапов: На первом этапе подготавливают поверхность металлических изделий к покраске. Для этого надо удалить с нее все виды загрязнений. В случае если изделие перекрашивается, с его поверхности необходимо качественно удалить предыдущий слой. Лучше всего это сделать с помощью пескоструйки, так как его применение позволит не только удалить старый слой качественно и быстро, но и сгладить рельеф.

На втором этапе на подготовленную под покраску поверхность наносится порошковый грунт. Для этого изделие необходимо поместить в камеру напыления, где оно заземляется. Затем электростатическим распылителем на поверхность изделия наносится имеющий электростатический заряд порошковый грунт. Этот грунт необходим для противокоррозионной защиты металлической поверхности.

Когда грунт окончательно оплавится и закрепится на поверхности, на заземлённое изделие в камере напыления электростатическим распылителем наносится порошковая краска, также обладающая электростатическим зарядом. Покраска осуществляется в несколько слоев, что обеспечивает равномерное и гладкое покрытие. Далее происходит полимеризация покрытия. Для этого уже окрашенные изделия отправляют в печь, то есть камеру полимеризации. Там в условиях температуры 180-200°С происходит оплавление частиц краски и они закрепляются на поверхности изделия. Продолжительность этого процесса составляет от 15 до 30 минут. Его необходимо повторять после нанесения каждого слоя. После окончания полимеризации изделие должно остыть до комнатной температуры. А затем можно нанести порошковый лак (матовый или глянцевый). Лак наносят на окрашенное изделие для того чтобы улучшить внешний вид изделия, а также для того чтобы обеспечить его поверхности защиту от ультрафиолетовых лучей. Кроме того с помощью лака для порошкового покрытия обеспечивается дополнительная механическая прочность и практичность. Иногда лак наносят на чистый металл для того чтобы сохранить текстуру и защитить поверхность от окисления.

Порошковые полимерные покрытия отличают уникальные механические и декоративные характеристики, обеспечивающие его значительное преимущество по сравнению с покрытием, полученным при жидком окрашивании. К ним можно отнести: высокую адгезию, то есть сцепление покрытия с поверхностью; широкий диапазон толщины покрытий; повышенную прочность на удар или изгиб; стойкость к химии, к истиранию и коррозии, к перепаду температур; сопротивляемость атмосферному воздействию; отсутствие потеков на вертикальной поверхности.


Фотографии готовых объектов